Как расшифровывается 3

Оружие Победы: ЗиС-3 — залп имени Сталина

Солдаты расшифровывали аббревиатуру ЗиС-3 по своему — «Залп имени Сталина». Называли ее также «пушкой Грабина» или ласково «Зосей». Фашисты за характерный звук при выстреле прозвали «трещоткой» (Ratsch-Bumm). Официально аббревиатура ЗиС расшифровывается как «Завод имени Сталина №92», который находился в городе Горьком (ныне Нижний Новгород), где ее производили.

Калибр 76 мм позволял эффективно действовать против живой силы, артиллерии, легких и средних танков фашистов, а также укрепленных огневых точек противника. Артиллерийский расчет (6 человек) был прикрыт бронированным щитком. На ЗиСах был практичный панорамный прицел. До конца войны было выпущено 103 тыс. ЗиС-3. Это самая массовая пушка в мировой истории.

Немцы же за годы войны смогли произвести только 25 тыс. пушек собственного калибром 75 мм. Именно потому, начиная с середины 1942 года, советские войска имели подавляющее преимущество в артиллерии. Перед крупными наступлениями артподготовка благодаря «пушкам Грабина» превращалась для фашистов в ад.

Следует отметить, что легкость перемещения и маневренность давали ЗиС преимущество в быстроте марша. Вес «Трещотки» составлял 1,8 т в походном положении и 1,2 т в боевом положении. Единственный недостаток «Зоси», из-за которого ее долго не ставили на производственный поток — ей трудно было бороться с тяжелыми немецкими танками, которые тоже появились в 1942 году.

Сборка 76,2-мм дивизионных орудий ЗИС-3 образца 1942 в цехе государственного ордена Ленина завода № 92 им. И. В. Сталина. Фото waralbum.ru

Особенно сильно этот недостаток проявился в ходе крупнейшего в истории танкового сражения — Курской битве. В ходе сражения, понимая, что ЗиСы не пробивают броню «Тигров», советские артиллеристы проявили смекалку — начали стрелять по каткам и гусеницам, обездвиживая и выводя из строя танки противника. И это было возможным благодаря маневренности и легкости «пушек Грабина».

Позже для поражения средних и тяжелых германских танков для «Зоси» стали производить кумулятивные и подкалиберные снаряды. Немцы на трофейных советских «трещотках» меняли дуло и таким образом переделывали ЗиСы под свой калибр.

После окончания Великой Отечественной войны и недолгой войны с Японией, ЗиСы сняли с производства и с вооружения Красной Армии, заменив ее 85-миллиметровкой Д-44. Неизвестное количество этих орудий было передано дружественным государствам. В последний раз Зис-3 широко применялись во время боевых действий в Афганистане.

Путь «пушки Грабина» с низов

История создания ЗиС-3 уникальна — орудие создавалось не по приказу сверху, а наоборот, по инициативе конструктора, и тем тяжелее и тернистее был его путь к признанию.

Грабин Василий Гаврилович в рабочем кабинете. 1969 г. Фото vk.com

Свою пушку конструктор Василий Грабин разрабатывал самостоятельно по своей инициативе, без приказа сверху. Ровно через месяц после начала войны 22 июля 1941 года состоялись тестовые испытания пушки Грабина перед руководством Главного Артиллерийского Управления. На испытаниях присутствовал маршал СССР Григорий Кулик. После испытаний он представил разведанные о финальной части создания тяжелых немецких танков, а затем отказался пускать орудие в массовое производство, понимая, что оно не справится с новой бронетехникой гитлеровцев.

Грабин пытался возражать, доказывая, что его пушка предназначена для других боевых задач — уничтожения живой силы противника, артиллерии и укреплений. Но руководство ГАУ стояло на своем.

Борясь за судьбу своего детища конструктор в конце концов обращается напрямую к Сталину. Руководитель страны согласился лично осмотреть пушку. Его к этому вынудила ситуация на фронте — к этому времени (январь 1942-го) Красная Армия потеряла на всех фронтах 36,5 тыс. единиц артиллерии! А все, в том числе и Сталин уже были наслышаны о легкости, быстроте и дешевизне производства ЗиС-3.

В начале января 1942 года в Кремле состоялась демонстрация ЗиС-3 перед советским руководством и еще несколькими десятками генералов. Пушку приняли на вооружение всего с одним замечанием — бронирование щита нужно усилить. Это предложение внес лично Сталин, сказав: «…мы должны беречь жизнь солдат». Уже через месяц – 12 февраля 1942 года «пушка Грабина» начала поставляться на фронт.

Новые 76,2-мм дивизионные орудия ЗИС-3 образца 1942 г. и 57-мм противотанковые орудия ЗИС-2 образца 1941 г., произведенные на заводе № 92 им. И.В. Сталина, перед отправкой в войска. Фото waralbum.ru

Интересный факт — Грабин был настолько уверен в своей разработке, что в 1941 году на «Заводе имени Сталина» в Горьком, где он был руководителем конструкторского бюро, изготовили 1 тыс. пушек ЗиС-3 не имея на то разрешений и полномочий. Сразу после положительной оценки Сталина они поступили на фронт.

Сын артиллериста

Кто же такой Василий Гаврилович Грабин? Сын артиллериста царской армии родился на Кубани в станице Старонижестеблиевской в 1899 году. В 24 года он окончил артиллерийское училище в Петрограде, позже несколько лет служил строевым командиром. Затем обучался на артиллерийском факультете Военно-технической академии им. Дзержинского. В 1933 году был отправлен на «Завод имени Сталина» в Горький заниматься производственной частью, где смог создать, а позже и возглавить КБ благодаря усилиям наркома Орджоникидзе.

Помимо ЗиС-3 Василий Гаврилович является автором и разработчиком артиллерийских орудий Ф-22, УСВ, ЗиС-2 и БС-3, а также пушек Ф-32, Ф-34 для танков Т-34-76, КВ-1 и САУ. В 1945 году прославленному инженеру было присвоено почетное звание генерал-полковника технических войск СССР. Уже в 1940 году он получил звание Героя Социалистического Труда, четырежды награждался орденом Ленина, имел множество других наград.

Умер в 1980 году в подмосковном Калининграде. Похоронен в Москве на Новодевичьем кладбище.

Авторы: Алексей Куликов

Сталь 3 – расшифровка, назначение, ГОСТ, сравнительные характеристики

Сталь 3, ст3 или ст3Гсп конструкционная углеродистая сталь обыкновенного качества. Является материалом широкого применения для всех сфер промышленности, популярным, хорошо продающимся. Универсальная сталь для сварных и несварных конструкций, работающих в нормальных условиях. Применяют в несущих фермах, ограждениях или элементах декора. Сталь 3 не подходит для использования при низких температурах и в условиях агрессивной внешней среды.

Расшифровка

В соответствии с ГОСТ 380-2005 полное имя стали 3 ст3Гсп. Марка указывает на химический состав, порядковый номер и степень раскисления.

• Ст означает, что это марка стали обыкновенного качества. Качество стали определяется по уровню содержания серы и фосфора чем ниже концентрация, тем выше качество. Различают обыкновенные, качественные, высококачественные и особо высококачественные стали. Содержание серы и фосфора в обыкновенных сплавах не превышают 0,06% и 0,07%.
• Цифра 3 условный номер марки по ГОСТу. ГОСТ 380-2005 регламентирует углеродистые стали обыкновенного качества, номер марки присваивается сплаву согласно его химическому составу.
• Буква Г указывает на содержание марганца.
• Сп степень раскисления стали. Раскисление стали, это процесс удаления из нее кислорода, препятствующий окислению и «кипению» выделению газа при затвердевании. Различают спокойные (сп), полуспокойные (пс) и кипящие (кп) стали. Стали сильного раскисления называются спокойными, а слабого кипящими. Чем слабее раскисление, тем выше пористость стали. Сталь ст3Гсп относится к спокойным, у нее есть полуспокойный вариант — сталь ст3пс.

Химический состав

98% состава стали ст3 составляет железо. Содержание углерода в составе ст3 невысоко. Его достаточно, чтобы обеспечить сплаву твердость, в то же время он не снижает вязкость стали и ее пластичность. В составе также можно обнаружить:

• Кремний. Этот элемент является основным раскислителем сплава. Благодаря ему сталь ст3 приобретает мелкозернистую структуру, а еще он увеличивает прочность, не снижая пластичности.
• Марганец. Раскислитель, способствующий выводу серы. Благодаря марганцу сталь улучшается качество поверхности, сталь лучше сваривается, куется, становится устойчивой к износу.
• Сера. Вредная примесь, которая становится причиной повышения красноломкости риска растрескивания при высокотемпературной обработке.
• Фосфор. Вредная примесь, сильно снижающая температурный диапазон применения сталей. Из-за фосфора при высоких температурах сталь теряет пластичность, а при низких становится склонной к хрупкости.
• Никель, медь, хром, азот, алюминий. Элементы могут присутствовать в составе стали 3, но не влиять на ее характеристики из-за незначительной концентрации.

Фосфор и сера негативно сказываются на свариваемости из-за них сварные швы становятся пористыми и склонными к трещинам.

Химический состав в % материала Ст3сп

C

Si

Mn

Ni

S

P

Cr

N

Cu

As

0.14 — 0.22

0.15 — 0.3

0.4 — 0.65

до 0.3

до 0.05

до 0.04

до 0.3

до 0.008

до 0.3

до 0.08

Химический состав, % (ГОСТ 380-2005)

Массовая доля химических элементов

Назначение

Сталь 3 и другие сплавы этого класса превосходят по объему применения все остальные разновидности стали. Ее используют для производства кованых изделий ограждений, ворот, декоративных элементов. В строительстве как материал для несущих, не несущих, сварных и не сварных строительных конструкций. Из нее изготавливают трубы и арматуру, детали механизмов для эксплуатации при положительных температурах. Сталь ст3 применяется в химической и нефтегазовой промышленностях, а также в машиностроении.

Благодаря простому химическому составу, доступности, эксплуатационным характеристикам, физическим свойствам, сталь 3 входит в число самых распространенных материалов в отраслях, которым требуется много стали. Например, в строительстве железных дорог и трубопроводов для транспортировки природного газа или воды.

ГОСТ 380-2005

Свойства стали ст3, требования к химическому составу, методы контроля и данные о международном стандарте качества перечисляются в ГОСТ 380-2005. Данный стандарт регламентирует углеродистую сталь обыкновенного качества. К таковой относятся 7 марок стали, различных по химическому составу и содержанию углерода (ст0 ст6) и их разновидности по степени окисления (сп, пс, кп). Всего насчитывается 20 марок в этом классе. Подробнее о них — в материалах нашего сайта.

Преимущества и недостатки

Главной отличительной особенностью стали ст3 является совокупность положительных характеристик или универсальность. Это значит, что у нее нет какого-то одного ключевого достоинства, она показывает достойные характеристики со всех сторон, что и делает ее первой на рынке. Эта сталь не предназначена для узкоспециализированного применения в особых условиях, но идеально подходит для широкого повседневного применения.

К недостаткам стали нужно отнести невысокие показатели работы при низких температурах.

Достоинства стали ст3Гсп:

1. гомогенная структура, благодаря которой сталь становится однородной, пластичной и защищенной от неблагоприятных воздействий окружающей среды;
2. устойчивость к атмосферной коррозии;
3. высокие показатели упругости и твердости;
4. нечувствительность к флокенам;
5. ударная вязкость, позволяющая хорошо переносить динамические нагрузки;
6. не подвержена отпускной хрупкости;
7. простой процесс производства, отсутствие дорогостоящих легирующих добавок;
8. сравнительно низкая стоимость.

Отдельно следует упомянуть, что материал отлично поддается сварке. Ее можно проводить по любой известной технологии без предварительной и последующей обработок.

Характеристики

Ст3 характеризуется как углеродистая конструкционная сталь обыкновенного качества. Сталь не имеет в составе легирующих добавок, защищающих от внешнего воздействия. Для использования в агрессивной химической среде или условиях повышенной влажности необходимо покрывать сталь защитным слоем. Ст3 обладает хорошей свариваемостью, высокими показателями прочности, хорошо противостоит нагрузкам, что и позволяет использовать ее в несущих конструкциях. Цена стали ст3 оптимальна для строительства объектов или прокладки коммуникаций, требующих большого количества металла. Плотность Ст3 — 7850 кг/м3.

Сортамент

• Швеллеры параллельные (П), с уклоном полок (У), равнополочные гнутые;
• круглые сечения круг и арматура;
• трубы ВГП, электросварные (ЭС), бесшовные (БГД);
• двутавры балочные, широкополочные, колонные, специальные, с уклоном полок;
• квадрат стальной;
• уголки равнополочные и неравнополочные;
• профиль квадратный и прямоугольный;
• листовая сталь горячекатаная, рифленая, просечно-вытяжная, полосовая.

Виды поставки

• Горячий листовой прокат, в том числе лента и полоса;
• поковки;
• рельсы;
• трубы;
• пруток и проволока.

Заменители

Заменитель это сплав, наиболее близкий по эксплуатационным характеристикам к основному. В качестве заменителей для ст3 обычно выступает одна из трех отечественных марок: С245, С285, ВСт3Сп.

Допустимо применение зарубежных аналогов, отличающихся по маркировке, но доступных в любом уголке карты мира. Ими являются:

В США:

В Великобритании:

В Германии:

Во Франции:

В Японии:

В Китае:

В Австрии:

В Венгрии

Сравнение с легированными конструкционными сталями

Сталь ст3 является углеродистой конструкционной сталью обыкновенного качества. Она используется для получения сварных и несварных конструкций, тяжелонагруженных ферм и других несущих элементов. Ст3 устойчива к атмосферной коррозии, но без защитного покрытия будет разрушаться при длительном контакте с влагой или агрессивной химической средой.

Легированная конструкционная сталь защищена от коррозии легирующими элементами, благодаря чему может использоваться без защитного слоя при контакте с влагой и агрессивными средами. Легированная сталь сложнее в производстве, дороже и более склонна к хрупкости. Обработка такой стали может требовать особых условий, в то время как более доступная и простая в производстве ст3 не требует никаких специальных условий обработки.

Сравнение с легированными инструментальными сталями

Легированная инструментальная сталь применяется в производстве инструмента. Легирующие добавки направлены на повышение качеств стали, благодаря им, удается добиться значительного преимущества перед углеродистыми сплавами. К ним относятся:

• красностойкость;
• высокая прокаливаемость;
• стойкость к ударным нагрузкам (особенно важная для ударного инструмента);
• износоустойчивость.

Сталь ст3 является конструкционной и, как правило, не применяется для изготовления подвижных деталей инструментов.

Иностранные аналоги

Европа EN 10027-1 (EN 10027-2)

Доступ к сервису временно запрещён

С вашего IP-адреса одновременно поступает очень много запросов.
Такое поведение показалось подозрительным, поэтому мы временно закрыли доступ к сайту.
Возможно, на вашем устройстве есть программы, которые отправляют запросы без вашего ведома.

Что мне делать?

Напишите в службу поддержки через форму обратной связи.
Подробно опишите ситуацию — поможем разобраться, что случилось, и подскажем, как действовать дальше.