Реализация международных проектов в рамках строительства новых химических и нефтехимических производств
Авторы: С.В. Березин (Fluiten Italia SpA), А.А. Кобзев (ITT Goulds Pumps).
Опубликовано в журнале Химическая техника №7/2018
В настоящее время актуальной задачей ведущих российских химических и нефтехимических предприятий является не только модернизация действующих мощностей, но и реализация амбициозных проектов по строительству новых установок и новых заводов с целью наращивания объемов выпуска продукции или диверсификации производственных процессов.
Использование передовых технологических решений и глобального опыта проектирования новых объектов вовлекает в подобные работы лицензиаров, проектировщиков и поставщиков оборудования с мировым опытом. Таким образом, проект приобретает статус международного.
Существует, как правило, несколько этапов, в рамках которых поступательно решаются различные вопросы, начиная от общих очертаний базового проекта и заканчивая определением поставщиков оборудования, в том числе насосов и компрессоров, а зачастую и комплектующих к ним (например, торцовых уплотне-ний). Можно выделить следующие этапы, представленные в таблице.
Сторонами, вовлеченными в проектный процесс, как, правило, являются:
- предприятие – конечный пользователь оборудования (нефтеперерабатывающий завод, химические предприятия, магистральные насосные станции и т.д.);
- головная компания, в которое входит предприятие – конечный пользователь;
- лицензиар технологического процесса;
- EPC-контрактор (от англ. Engineering, Procurement and Construction – «инжиниринг, закупки и строительство»);
- локальный проектный институт, выполняющий функции локализации проекта (опционально данные функции в зависимости от компетенций также может выполнять EPC-контрактор);
- поставщики основного оборудования (теплообменники, насосы, компрессора, мешалки и др.);
- поставщики второго уровня (поставщики торцовых уплотнений, электродвигателей и др.);
- поставщики третьего уровня (поставщики приборов КИП, трубопроводной обвязки и др.).
Все вовлеченные стороны, как правило, находятся в разных странах, говорят на разных языках и по умолчанию руководствуются разными нормами. Нередко случается, что каждая из сторон также делает определенные технические допущения, и если одни такие допущения накладываются на другие, то в конечном итоге насосный агрегат может эксплуатироваться в условиях, отличных от оптимальных для подобранного оборудования.
Приведем несколько примеров.
- Влияние кавитационного запаса системы. Довольно часто на стадии проектно-изыскательных работ значение кавитационного запаса системы приводится либо с оговорками, либо вообще не приводится. Соответственно, заниженные значения приводят к тому, что вместо более экономически эффективного консольного насоса поставщики вынуждены предлагать двухопорные насосы с рабочим колесом двухстороннего всасывания, а то и вообще вертикальные полупогружные насосы, установленные «в стакане» (тип VS6 по стандарту API 610). И, наоборот, понижение значения кавитационного запаса системы на более поздних стадиях проекта может заставить поставщиков переходить на другие типы насосов, что означает для них практически полный пересмотр технического решения, включая работу с субпоставщиками.
- Особое внимание необходимо уделить работе проектных организаций с технологами конечного пользователя. Насос подбирается поставщиком с учетом оптимальных характеристик в рабочей точке, которую задает проектировщик в опросных листах (насос подбирается максимально близко к так называемой точке максимального КПД). Как правило, большинство центробежных насосов на НПЗ работают на фиксированной скорости без применения частотно-регулируемого привода. Cоответственно, если реальные необходимые параметры предприятия отличаются от запроектированных, то насос работает уже не в оптимальной зоне, что, в свою очередь, приводит к повышенным значениям вибрации, и, как следствие, к повышенному изнашиванию деталей насоса, подшипников и торцовых уплотнений.
Конечный пользователь может не знать всех последних технических решений, которые предлагают поставщики, а поставщики, в свою очередь, могут не знать особенностей предприятий и сложившихся на них особенностей эксплуатационной работы.
Как правило, структура поставщиков оборудования в рамках проекта является вертикальной иерархической структурой, где каждый последующий уровень на практике выглядит на этапе проектирования иерархически менее значимым для конечного заказчика. Рассмотрим место датчика давления системы обвязки торцовых уплотнений в этой иерархии:
- запрос на насосный агрегат формирует EPC-контрактор на базе данных, полученных от лицензиара базового процесса, и отправляет его в локальный проектный институт;
- проектный институт адаптирует запрос под конкретные требования конечного заказчика и местные нормы, правила и стандарты, запрос отправляется поставщикам насосных агрегатов;
- поставщик насосного агрегата – это, как правило, компания, занимающаяся производством насосов, при этом закупающая все другие изделия, входящие в состав агрегата. Производитель насоса запрашивает производителя торцовых уплотнений на поставку непосредственно торцовых уплотнений и систем их промывки;
- компании, занимающиеся производством торцовых уплотнений, закупают датчик давления у производителя и монтируют его в бачок системы промывки, который зачастую также производится сторонним предприятием.
Весовые коэффициенты, отражающие реальное положение и важность правильного предварительного подбора оборудования различных видов, часто меняются уже на этапе пусконаладочных работ и ввода в эксплуатацию. Так, в приведенном примере может сложиться следующая ситуация. Если до условного производителя датчика температуры, расположенного, например в Германии, не будет доведена информация по требованиям к поверке согласно нормам Российской Федерации, то вполне вероятно, что эти поверки произведены не будут, что в свою очередь чревато невозможностью запуска всей производственной линии.
Приведем еще один пример. Выбор торцового уплотнения обусловлен такими параметрами, как свойства перекачиваемой среды, рабочие характеристики насоса или иного динамического оборудования, особенности технологического процесса. Существенная часть этих данных попадает к производителю торцовых уплотнений уже непосредственно в процессе тендерных процедур. При этом часто важные для оптимального подбора нюансы не отражаются (полностью или частично) в опросных листах. Некоторая проблематика связана также с намеренным упрощением вариантов конструкции уплотнений или планов обвязки к ним в угоду экономической составляющей «здесь и сейчас».
- выбор конструкции, не соответствующей требованиям технических регламентов (одинарное или двойное) для перекачиваемых сред;
- существенное снижение ресурса уплотнений, так как не учтены условия работы (наличие механических примесей, химическая стойкость материалов уплотнения, скачки давления при запуске, временная смена перекачиваемой среды и т.п.)
- некорректная работа системы обвязки (неверный расчет утечки затворной жидкости, неверный расчет времени необходимой дозаправки системы, отсутствие необходимого перепада давления затворной жидкости и перекачиваемой среды).
При этом торцовое уплотнение, правильно подобранное на стадии проектно-изыскательных работ, с одной стороны, будет иметь приемлемую стоимость, что важно для EPC-контрактора и поставщика насосного агрегата, а с другой – грамотный технический выбор уплотнения и системы обвязки к нему даст надежную эксплуатацию и снижение стоимости обслуживания в будущем для конечного заказчика, так как, по статистике, более 50% выхода из строя динамического оборудования в процессе эксплуатации связаны с выходом из строя уплотнений. Причиной этого в более чем трети случаев является некорректный выбор материала или конструкции уплотнения, сделанный при проектировании.
Сроки выполнения проектных этапов зачастую сжатые, а ввиду многоуровневой иерархичности риски ошибок велики. Соответственно, взаимодействие всех вовлеченных сторон уже на этапе проектно-изыскательных работ крайне важно для конечного результата. Проведение установочных технических совещаний позволит подобрать наиболее экономически выгодное и технически оптимальное решение для конечного пользователя. В совещаниях должны быть задействованы не только специалисты-механики, но и технологи.
- Основные принципы эксплуатации и организации технического обслуживания
- Предварительное проектное технико-экономическое обоснование
- Предварительная оценка стоимости проекта
- Предварительный график проекта
- Предварительная оценка сроков поставки оборудования длительного цикла изготовления
- Предварительный график и объем строительных работ
- Инженерно-проектные работы
- Принципы реализации
- Оценочные работы
- Планирование
- Разработка проектной документации и листов технических данных на машинное оборудование
- Технологическое проектирование
- Разработка листов технических данных на КИПиА
- Разработка листов технических данных на электрооборудование
- Проектирование строительных объектов и промышленных сооружений
- Закупочная деятельность
- Разработка смет проекта
- Схема календарного планирования
- Анализ эксплуатационной безопасности
- Листы технических данных машинного оборудования и технологического процесса в финальной версии
- Листы технических данных электрооборудования в финальной версии
- Разработка листов технических данных на КИПиА в финальной версии
- Окончательный этап проектирования строительных объектов и промышленных сооружений
- Закупка оборудования и контроль соблюдения сроков
- Оборудование смонтировано и запущено в эксплуатацию согласно техническим данным, разработанным на предыдущих этапах с соблюдением графика проекта
- Предоставлена вся закрывающая техническая и коммерческая документация
Уверены, что информация из данной статьи будет интересна широкому кругу лиц, вовлеченному в процесс проектной деятельности. Технологии и оборудование в нефтяной и химической отрасли развиваются стремительно. Грамотная реализация международных проектов, учитывающая последние достижения науки и техники и локальные нормы, позволяет не только обеспечить промышленность самыми современными, экономичными и экологически безопасными технологиями, но и повысить технические компетенции всех вовлеченных в реализацию проекта сотрудников.
Это первая статья в цикле «Мнение специалистов», в котором высказываются мнения на актуальные вопросы по применению оборудования для химического и нефтегазового сектора.
При возникновении каких-либо вопросов с авторами статьи можно связаться по электронной почте:
Березин Сергей Викторович: bsv135@mail.ru
Кобзев Алексей Александрович: kobzev.alexey@gmail.com
FEED — стадия проекта
Жизненный цикл любого крупного инвестиционного проекта проходит через несколько последовательных фаз, без которых следующий этап не проводится. После утверждения концептуального видения идеи, отвечающего на вопросы, нужно ли это делать и в каком виде, наступает черед front end engineering design (FEED), т.е. предварительного проектирования, которое подразделяется на pre feed и собственно feed. Остановимся на этом этапе подробнее.
Содержание статьи
- Что означают понятия Pre-FEED и FEED в проектировании
- В чем состоит суть FEED и как оно проводится
- FEED и проектная документация, в чем сходство и различия
- Особенности договоров FEED в рамках налогового законодательства РФ
Что означают понятия Pre-FEED и FEED в проектировании
Понятие «проект» прочно вошло в жизнь любого современного бизнесмена и служащего. Однако суть понятия «проектирование» до сих пор вызывает множество вопросов, учитывая разные варианты переводов (design, development, engineering, drafting) и различное понимание протекающих процессов.
Каждый проект имеет свой жизненный цикл, включающий в себя такие этапы:
- возникновение бизнес-идеи;
- разработка концепции (conceptual design);
- предпроектное проектирование или изыскания (Pre-FEED, FEED);
- детальное (рабочее) проектирование (DPD);
- подготовительные работы;
- строительно-монтажные работы;
- пусконаладочные работы;
- ввод в эксплуатацию объекта.
Проблема чаще всего состоит в том, что стадии, на которые подразделяется проект, регламентированные в России (стадии «П» и «Р»), не совпадают с международными терминами. В связи с этим может возникать недопонимание между партнерами при реализации совместных инициатив. В таком случае лучше всего переходить на общепринятую терминологию, предварительно согласовав с партнерами, какие конкретно действия сторонам следует проводить в рамках каждой фазы.
FEED представляет собой базовый проект, заключающийся в изготовлении предпроектной документации. Эта работа проводится после утверждения концептуального видения замысла, а также предварительных стадий идентификации, оценки и выбора. Часто сначала проводится Pre-FEED, то есть предварительные расчеты, доказывающие осуществимость начинания в техническом и экономическом плане. Эти расчеты впоследствии ложатся в основу предпроектной документации или базовых расчетов.
В чем состоит суть FEED и как оно проводится
Масштабные инфраструктурные проекты необходимы как государству для модернизации экономики, так и бизнесу для увеличения своей капитализации, сохранения позиций и завоевания новых рынков. Однако, по данным компании McKinsey&Co, более 80% крупных проектов не реализуется в установленные сроки и не укладывается в утвержденный бюджет на 20-100%.
Причин этого несколько, но основной считается отсутствие детальных качественно проработанных планов внедрения проекта и несовершенные методы проектирования. Это ведет к недооценке сложности начинания, слишком дорогостоящим техническим решениям, слабому пониманию рисков и отсутствию вариантов их минимизации. Если речь идет о крупном замысле с большими финансовыми вложениями, то начинать его без тщательной предварительной проработки нельзя. Нередко именно недосмотр на начальной стадии приводит к тому, что начинание оказывается убыточным или вообще не доводится до конца.
Предварительный проект следует отличать от бизнес-планирования.
Бизнес-план даёт понимание экономических перспектив и возможностей реализации идеи. Предварительное проектирование призвано ответить на вопрос, какие рабочие условия и оборудование необходимы для того, чтобы достигнуть требуемого уровня эффективности, надежности и безопасности.
Поскольку эта фаза является краеугольной, то выступающие заказчиками государственные структуры и крупные компании нанимают для подготовки FEED известные организации, специализирующиеся на этом вопросе, или же покупают лицензированную проверенную технологию. Так, например, с целью разработки предпроектной документации для постройки терминала по приему сжиженного природного газа, правительство Польши провело отдельный тендер (сумма около 7,2 млн. долларов) на разработку front-end engineering and design. Победила инжиниринговая компания из Канады, которая провела предварительные испытания и расчеты, а непосредственно строительными работами ценой свыше 930 млн. долларов занимался международный консорциум ведущих нефтегазовых компаний.
Если речь идет о крупном замысле, его особенностью является то, что от 90 до 95% средств осваивается на этапе реализации (детальное расписание всех действий, закупка материалов и оборудования, строительно-монтажные и пусконаладочные работы). При этом, предпосылки для всех затрат (плановых или непредвиденных) закладываются именно на старте, при предварительной подготовке документации, поэтому успешные бизнесмены используют практику «контрольных точек» (вех). После каждой подготовительной фазы проводится анализ и принимается решение о том, продолжать проект или закрыть его, а также выделяется финансирование для следующего этапа.
FEED и проектная документация, в чем сходство и различия
Финальное решение инвестора о вложении средств в практическую реализацию проекта – ключевой момент всего замысла, поэтому оно принимается исключительно после этапа front-end engineering and design. В России и в странах СНГ FEED нередко отождествляют с подготовкой проектной документации (ПД). Однако такое сравнение не совсем корректно, поскольку непосредственно проектная документация является лишь составной частью FEED, отталкиваясь от которой готовится более широкое видение осуществления задумки.
Фактически подготовительный процесс включает в себя проектно-изыскательные работы и разработку проектно-сметной документации. Если провести параллели с российскими нормативными документами по проектному делу, то FEED по содержащейся информации схоже с «Исходными данными для проектирования», а по форме – частично с «Проектной документацией».
В отличие от стандартной российской проектной документации, содержание FEED гораздо шире и включает в себя:
- Детализированный пошаговый план воплощения идеи в жизнь (полный список необходимых работ с техническими рекомендациями, применяемые стандарты, необходимый для проекта анализ, а также руководства и чертежи). Расчеты основываются на фактах и дают наглядную картину эффективности всех технических решений и инвестиций.
- Оценку бюджета, точность которой составляет около 80-90%, а уровень отклонения при соблюдении сроков, соответственно, не больше 10-20% от планового показателя.
Высокого уровня точности в финансовых расчетах ведущие мировые организации добиваются, сотрудничая непосредственно с производителями сложного дорогостоящего оборудования с длительным циклом изготовления, и получая от них реальные предложения.
Если более детально говорить о том, что можно оценить на этапе FEED, то можно указать такие направления:
- замечания относительно охраны окружающей среды;
- расчет объема работ, необходимых для технического проектирования;
- требования к инфраструктуре и функциональному проектированию;
- эксплуатационные требования;
- обзор всей документации, которая будет необходима в процессе реализации инициативы;
- подготовка основы замысла;
- выявление и оценка рисков.
Также на этом этапе происходит планирование по принципу, называемому «минимальное техническое решение». Суть его состоит в том, чтобы избежать необоснованных трат при переговорах с подрядчиками, которые часто пытаются «протолкнуть» более дорогостоящее техническое решение в тех случаях, когда необходимого качества работ можно достигнуть с меньшими затратами. Перерасход в таких случаях может составить от 10 до 100% предполагаемой общей сметы. Чтобы этого не допустить, компания, проводящая эскизное проектирование должна тесно сотрудничать с техническим и коммерческим блоками заказчика.
Известные международные компании нередко проводят независимую экспертную оценку всех проектных решений перед принятием окончательного инвестиционного решения. Экспертами верифицируются расчеты, вносятся предложения по коммерческой и технической их оптимизации, выявляются скрытые риски. Окончательное «добро» дается только при соблюдении таких условий:
- все показатели рассчитаны по 3 классу точности исходя из методологии AACEI;
- расчеты проведены по принципу «минимального технического решения»;
- проработаны все риски (политические, технические, организационные, рыночные и риски реализации) и методы по их локализации;
- осуществлена независимая экспертиза предварительных решений.
Важность предварительных расчетов сложно переоценить, без их качественного проведения сроки осуществления замысла будут сорваны, а заказчик может понести непредвиденные дополнительные расходы.
Особенности договоров FEED в рамках налогового законодательства РФ
При оформлении договоров между российскими и зарубежными партнерами в рамках реализации совместных инвестиционных инициатив нередко возникают вопросы относительно их юридической квалификации. В масштабных проектах, в первую очередь, в нефтегазовой отрасли, применяются зарубежные договорные конструкции, не свойственные российскому законодательству. Классифицировать их четко по нормам законодательства РФ не удалось, поэтому такие договора считаются смешанными. Однако, несмотря на все сложности, адаптировать такого рода документы к правовым российским нормам необходимо, чтобы определить порядок налогообложения субъекта.
В частности, многие специалисты по налогообложению считают, что договора проектирования (типа FEED) представляют собой договора оказания услуг, как это прописано в Налоговом кодексе РФ. В ходе подготовительных работ действительно могут оказываться услуги, например, консалтинговые. Однако, исходя из масштаба проводимых исследований и расчетов, множественности предмета договора, прав собственности на полученные результаты, можно отнести такие юридические документы к договорам подряда.
Основное различие состоит в том, что услуга потребляется заказчиком непосредственно в процессе ее оказания, поэтому в дальнейшем она не является предметом коммерческого оборота. Что касается договора проектирования, то чаще всего его потребление начинается с момента старта строительства требуемого объекта, хотя иногда документация дорабатывается уже после начала строительно-монтажных работ. Другая особенность состоит в том, что изготовленное проектное решение способно быть предметом коммерческого свойства, например:
- инвестор может отказаться от реализации замысла и продать в любой момент документацию другому заинтересованному инвестору;
- разработанный в процессе выполнения задания проектной организацией типовой проект может сколько угодно раз продаваться различным заказчикам.
Исходя из вышесказанного, можно сделать вывод, что в договорах FEED основной объект реализации – не работа (услуга) сама по себе, а именно ее результат, т.е. объект интеллектуальной собственности.
Pre feed что это
8 (495) 684-38-87
info@teplots.ru
ул. Долгоруковская, д.36, стр.3
г. Москва
Связаться с нами
- О компании
- История компании
- Сертификаты
- Реализованные проекты
- Производство
- Политика в области качества
- Новости
- Вакансии
- Отзывы
- Проектировщику
- Котельные
- Тепловые пункты
- Утилизационные насосные станции
- Котлы
- Водоочистные сооружения
- Дымовые трубы
Компания предоставляет весь комплекс услуг строительства новых энергообъектов, реконструкции и технического перевооружения действующих энергообъектов.
В зависимости от потребностей Заказчика и роли компании в проекте, услуги могут предоставляться как в комплексе (EPC-подряд), так и в отдельности.
На всех этапах жизненного цикла проекта компания руководствуется как корпоративными стандартами, так и техническими регламентами Таможенного Евразийского Союза, обязательные требования которых обеспечивают действующие нормативно-технические документы, включенные перечень соответствующего ТР ТС.
Жизненный цикл любого крупного проекта проходит через несколько последовательных фаз, без которых следующий этап не проводится. После утверждения концептуального видения идеи, отвечающего на вопросы, нужно ли это делать и в каком виде, наступает черед front end engineering design (FEED), т. е. предварительного проектирования, которое подразделяется на Pre-FEED и, собственно, FEED.
Понятие «проект» прочно вошло в жизнь любого технического специалиста и инженера-проектировщика. Однако суть понятия «проектирование» до сих пор вызывает множество вопросов, учитывая разные варианты переводов (design, development, engineering, drafting) и различное понимание протекающих процессов.
Проблема чаще всего состоит в том, что стадии, на которые подразделяется проект, регламентированные в России (стадии «П» и «Р»), не совпадают с международными терминами. В связи с этим может возникать недопонимание между партнерами при реализации совместных инициатив. В таком случае лучше всего переходить на общепринятую терминологию, предварительно согласовав с партнерами, какие конкретно действия сторонам следует проводить в рамках каждой фазы.
FEED представляет собой базовый проект, заключающийся в изготовлении предпроектной документации. Эта работа проводится после утверждения концептуального видения замысла, а также предварительных стадий идентификации, оценки и выбора. Часто сначала проводится Pre-FEED, то есть предварительные расчеты, доказывающие осуществимость начинания в техническом и экономическом плане. Эти расчеты впоследствии ложатся в основу предпроектной документации или базовых расчетов.
Pre feed что это
Imported Layers Copy 7
4EB021E9-B441-4209-A542-9E882D3252DE Created with sketchtool.
Tutor folder icon
Перейти в Вопросы и ответы
Дмитрий Тимохин добавил перевод 5 лет назад
перевод ( en-ru )
Прединвестиционное исследование проекта
Обсуждение
Поделиться с друзьями
Переводы в словарях Lingvo
fee вознаграждение, гонорар
Feed Питать; Кормить; откармливать.
PRE эффект частичного подкрепления
preceed предшествовать
prefered measure of CPU performance предпочтительный показатель производительности центрального процессора