Где применяют

Где применяют гайки

При разных условиях эксплуатации, а также при различных величинах и характеров нагрузок, воспринимаемых соединением, применяют следующие гайки:

• обычные
• высокие
• низкие
• прорезные для стопорения соединений
• самоконтрящиеся различного конструктивного испол­нения
• самоустанавливающиеся
• анкерные неподвижные
• плавающие
• специальные.

Рис. А. Гайки, применяемые в машиностроении

Высокие гайки (высота равна 0,8d) служат для соеди­нений, работающих на растяжение и воспринимающих большие знакопеременные нагрузки. Часто для таких соединений используют «усиленные» гайки, имеющие высоту, равную 1,2d. Это существенно повышает ползучесть соединения, исключает разрушение соединений по срезу витков резьбовой пары болт — гайка, это дает полное использование прочности болта при работе на растяжение.

Высокие гайки от диаметра 12 мм и более в целях снижения массы конструкций выполняют с цилиндрической проточкой шестигранника, имеющей размер, приблизительно равный раз­меру под ключ.

Низкие гайки используют в соединениях, воспринимающих небольшие растягивающие нагрузки, а также в соединениях, работа­ющих на срез.

Прорезные шестигранные гайки применяют в ответственных соединениях, работающих в условиях вибрационных нагрузок. Стопорение их на болте осуществляется: шплинтами или проволо­кой. Для этих же целей часто используют шестигранные гайки с бонкой, завальцовываемой на болт (рис. А, а).

В декоративных целях применяют глухие шестигранные гайки. Гайки глухие для запрессовки используют в разъемных соеди­нениях, где монтажные подходы к гайке затруднены. Круглые сферические гайки применяют как декоративные и для исключе­ния изгибающих нагрузок на болт в соединении. Гайку-барашек используют для быстроразъемных соединений, а также в откидных болтах и т. д. (рис. А, б).

Гайки круглые с внутренней и наружной резьбой, со шлицами на торце и по периметру широко применяют в соединениях диа­метром 14 мм и более. Меньшие масса и габариты круглых гаек по сравнению с шестигранными гайками позволяют значительно уменьшить массу конструкций в целом. Гайки круглые с внутрен­ней резьбой и шлицами на торце (как правило, 2 шлица) широко используют и малых диаметров, начиная с 1,4 мм, обеспечивая такие же преимущества соединений (рис. А, в).

Для исключения самоотвинчивания резьбовых соединений при эксплуатации в большинстве случаев требуется их стопорение. Однако утяжеление кон­струкций, невысокая надежность стопорення, большая трудоем­кость изготовления и монтажно-сборочных работ по выполнению стопорения резьбовых пар обусловили создание и широкое вне­дрение во всех отраслях машиностроения самоконтрящихся гаек. Основа стопорения самоконтрящимися гайками — создание га­рантированного натяга и увеличение трения в резьбовой паре за счет деформирования резьбовой части гайки или использования безрезьбовых упругих вкладышей.

Типовая самоконтрящаяся гайка представляет собой обычную шестигранную или другую гайку с тонкостенным резьбовым цилиндрическим участком на неопорном торце — бонкой. Бонка имеет продольные прорези (4—6), деформируемые по периметру конусной оправкой для создания натяга в резьбовой паре (т. е. контрящих свойств гайки). Такие гайки называются самоконтря­щимися прорезными гайками (рис. А, г, е). В зависимости от условий эксплуатации используют следующие самоконтрящиеся прорезные гайки: шестигранные высокие и низкие, двенадцати­гранные, круглые с накаткой под запрессовку, если конструкция узла допускает увеличение отверстия в соединяемой детали, а подход для установки гайки затруднен.

Сейчас ввиду высокой трудоемкости фрезерования шлицев прорезные самоконтрящиеся гайки, особенно типоразме­ров М3—М10, практически вытеснены более технологичными, но не уступающими им по надежности стопорения самоконтря­щимися гайками с неразрезной деформированной бонкой (рис. А, д, е). Самоконтрящиеся гайки с неразрезной бонкой применяют также высокие и низкие, под запрессовку, двенадцати­гранные, с пазовой конфигурацией и др. Область применения высоких и низких самоконтрящихся гаек, двенадцатигранных и с пазовой конфигурацией определяется теми же условиями эксплуатации, что и обычных гаек.

В соединениях, работающих преимущественно на срез, широко используют шестигранные самоконтрящиеся гайки без бонки, с опорным буртиком и уменьшенным размером шестигранника под ключ (тонкостенный шестигранник). Самостопорение таких гаек достигается деформированием непосредственно шестигран­ника (см. рис. А, д). В условиях автоматизированной сборки резьбовых соединений применяют самоконтрящиеся гайки с шай­бой, завальцованной на опорный буртик.

Рис. B. Гайки самоконтрящиеся герметичные с фторопластом (а) и с нейлоновым вкладышем (б)

Герметичная самоконтрящаяся гайка изображена на рис. В, а. Герметизирующий вкладыш на основе фторопласта монтируется в расточке гайки с натягом и выступает над торцом на 0,5—0,8 мм. При сборке соединения конусный переход от резьбы к гладкой части болта плотно с натягом входит внутрь вкладыша, герметизируя резьбу по внутреннему и наружному диаметрам вкладыша. Выступающая из гайки часть при затяжке герметизирует соединение по плоскости стыка. Стопорение обес­печивается обжатием гайки по двенадцатиграннику.

Самоконтрящаяся шестигранная гайка с упругим нейлоновым вкладышем представлена на рис. В, б. Нейлоновый вкладыш завальцован в верхней части гайки. Внутренний диаметр вкла­дыша приблизительно равен внутреннему диаметру резьбы болта. Резьба во вкладыше формируется болтом при его ввинчивании, обеспечивая необходимый натяг для стопорения резьбовой пары. Гайки с нейлоновым вкладышем могут быть круглые, двенадцати­гранные, ушковые и т. д.

Рис. С. Типы обжатия бонки самоконтрящих гаек

В Российской промышленности получение контрящего эле­мента самоконтрящихся гаек осуществляется обжатием бонки на заданную величину в двух точках, в двух точках по эллипсу или в трех точках параллельно оси или под углом 12—16°. Воз­можно получение контрящего элемента осадкой бонки (рис. С). Точность резьбы гаек 5Н6Н.

Самоконтрящиеся гайки сохраняют работоспособность при многократных переборках резьбовых соединений. Нормируются максимальный момент первого завинчивания гайки и минималь­ный момент пятнадцатого отвинчивания (М1зав и М15отв). В отече­ственной промышленности они соответствуют значениям, ука­занным в табл. 1. Нормативы ИСО по моменту пятнадцатого отвинчивания выше за счет использования точных резьб: для болтов 4h6h, для гаек 4H5H.

Нормативы контрящих свойств самоконтрящих гаек

Резьба	М 1 зав (наибольший), Н*м	М 15 отв (наименьший), Н*м
М3	0,4/0,7	0,03
М4	0,7/0,9	0,10
М5	1,0/1,3	0,15
М6	1,3/2,7	0,20
М8	2,0/4,9	0,40
М10	4,0/6,9	0,60
М12	9,8/9,8	1,00
М14	12,7/12,7	1,50
М16	15,7/15,7	2,00

Примечание. В числителе — для ушковых и плавающих гаек; в знаменателе — для шестигранных гаек.

Были проведены исследования резьбовых пар М6 из стали З0ХГСА с резьбами 4h6h—4H6H и 6e—5H6H, используемыми в отечественной промышленности. При этом показано, что 35 эксплуатационных переборок (затяжка соединения заданным мо­ментом, выдержка при 250 °С в течение 1 ч) выдержали все 100% самоконтрящихся гаек резьбовой пары 4h6h—4H5H и только 50% самоконтрящихся гаек резьбовой пары 6е—5H6H. Средние значения моментов отвинчивания самоконтрящихся гаек резьбо­вой пары 4h6h—4H5H на 32— 80% больше резьбовой пары 6е—5H6H. Это обеспечивает более высокую стабильность стопорения резьбового соеди­нения в течение пятнадцати эксплуатационных переборок. Для самоконтрящихся гаек из жаропрочных материалов, экс­плуатируемых при высоких температурах, как правило, надежное стопорение резьбо­вых соединений ограничивается пятью эксплуатационными пе­реборками.

Окончательный контроль качества самоконтрящихся гаек заключается в замере моментов завинчивания и отвинчивания. Это позволило зарубежным фирмам при стандартизации самоконтрящихся гаек в рамках ИСО не задавать в конструкторской документации наружный диаметр бонки, высоту, величину и форму обжатая, оставив эти вопро­сы на усмотрение изготовителя.

С целью снижения трудоемкости монтажно-сборочных работ, повышения эксплуатационных характеристик изделия применяют самоконтрящиеся ушковые гайки, неподвижные и плавающие в обойме (рис. D). Неподвижные ушковые самоконтрящиеся гайки изготавливают в двухушковом, одноушковом и угловом исполнениях (рис. D, а) и применяют для крепления люков, панелей и т. п.

Рис. D. Гайки самоконтрящиеся ушковые, неподвижные и плавающие

Крепление гайки к соединяемой детали осуществляется двумя заклепками. Их изготавливают вытяжкой из листового материала на многопозиционных прессах или холодной высадкой из про­волоки. Контрящие свойства обеспечиваются за счет обжатия бонки, а герметичных глухих ушковых самоконтрящихся гаек — за счет обжатия резьбовой части колпачка (рис. D, б). Для гер­метичных отсеков используют и обычные ушковые гайки, вулка­низированные резиной (см. рис. D, б). Гайки самоконтрящиеся в обойме (рис. D, в, г) позволяют компенсировать технологические погрешности, неизбежные при сборке крупногабаритных деталей сложной конфигурации. Крепление гайки на обойме осуще­ствляется в пазах или прорезях, ограничивающих ее перемещение и исключающих выпадение из обоймы. В зависимости от типо­размера минимальное перемещение гайки в плоскости обоймы составляет 0,5—1,0 мм. Варианты исполнения обоймы опре­деляются, как правило, конструкцией изделия. Кроме рассмотрен­ных, широко применяют гайки самоконтрящиеся плавающие на кронштейне, плавающие в обоймах-прищепках (рис. 4, д, е) и др.

В некоторых отраслях промышленности нашли широкое при­менение профили с самоконтрящимися плавающими гайками (рис. E). Прессованные профили изготавливают из алюминиевых сплавов, гнутые профили — из стального листа. Фиксацию поло­жения гаек на профиле осуществляют местными выштамповками (см. рис. E, а) или лапками, отогнутыми по надрезам (см. рис. E, б).

Рис. E. Профили с самоконтрящимися плавающими гайками

Длину профиля с самоконтрящимися плавающими гайками определяют конструкцией изделия, и она может достигать 1,5 м. Крепление профиля к соединяемой детали осуществляется за­клепками с шагом 150—250 мм. Применение профилей с само­контрящимися плавающими гайками позволяет уменьшить массу конструкции, а также повысить прочность соединения. Прочность повышается за счет уменьшения количества отверстий под за­клепки в соединяемых деталях.

Где применяют

Испытания инновационного металлопроката «Северкор» с повышенной коррозионной и холодостойкостью проводились в течение года в особо агрессивной среде. Материал подтвердил свои свойства, и даже превзошел их по коррзионной стойкости.

Испытания проводились на объектах, для строительства которых мы и создавали эту марку стали. Что это за объекты?

нефтепромысловые трубопроводы

Верно! «Северкор» создан специально для них.

Где применяют металлорукав?

Металлорукав – это оптимальное решение для проблем с защитой электрических кабелей и проводов различного назначения. Основная сфера его использования:

• укладка силовых кабельных линий в грунте;
• прокладка кабелей связи;
• прокладка проводов по стенам зданий и сооружений;

Металлорукав обеспечивает качественную защиту электропроводки от перегиба и внешних механических повреждений. Конструкция металлорукава представляет собой трубопровод из оцинкованной стали с определенным уровнем гибкости. Цинковый защитный слой обеспечивает надежную защиту от коррозии, а высокая прочность стали защищает электрические линии от ударов, трения и перегибов. В дополнение к этому металлорукав выполняет функции экрана от электромагнитных помех и снижает вероятность возгорания при коротком замыкании.

Независимо от климатической зоны, рукав из оцинкованной стали сохраняет длительный срок службы и рабочие характеристики. Цена металлорукава для кабеля колеблется в широком диапазоне значений и зависит от ряда параметров:

• диаметра рукава;
• уровня герметичности;
• наличия цинкового или полимерного покрытия;
• наличия дополнительных внутренних прослоек;
• наличия протяжки.

Требования к герметичности металлорукавов предъявляют в случае прокладки кабеля в помещениях с повышенной влажностью, в грунте с содержанием активных химических веществ, при прокладке на поверхности земли.

Продажа металлорукавов – это одно из основных направлений работы компании «Металлорукав». Мы предлагаем исключительно качественные изделия по привлекательной цене. Все наши изделия полностью отвечают требованиям отечественных и международных стандартов качества и могут без ограничений использоваться во всех сферах деятельности.

Где применяют

Керамзит — обожжённые глиняные гранулы. Используют их в строительстве, растениеводстве и парковой архитектуре.

Как делают керамзит

Из глины готовят комочки, засыпают их в печь и обжигают 20 минут при температуре 1300°С. Кратковременный высокотемпературный обжиг вспучивает глиняные комочки. Внутри них образуются пустоты, а поверхность оплавляется. Получаются очень прочные гранулы с пористой структурой, тёмно-красные снаружи и чёрные внутри. Делают их разного размера.

Виды керамзита

Керамзит классифицируют по размеру гранул:

1. песок — до 4 мм;
2. мелкий гравий — 4-10 мм;
3. средний — от 10 до 20 мм;
4. крупный — от 20 до 40 мм.

Гранулы дробят на щебень. Щебень, в отличие от гравия, не округлый, а с острыми гранями. Его тоже сортируют по размеру фракции:

• мелкий — до 10 мм;
• крупный — от 10 до 40 мм.

Округлые гранулы более прочные. У щебня же оголены поверхности разного качества — оплавленная внешняя и чёрная пористая внутренняя.

Свойства керамзита

• Главное преимущество его в том, что это — экологически чистый материал. Он не даёт вредных для человека испарений или пыли, не отравляет природу.
• Благодаря пустотам внутри, он хорошо защищает от холода и жары. Зимой в доме, утеплённом керамзитом, тепло, летом — прохладно.
• Керамзит хорошо защищает от шума.
• Он не воспламеняется и не даёт отравляющего дыма, как, например, другой утеплитель — пенопласт.
• Керамзит защищает от излучения.
• Это — долговечный материал. Обожжённая глина может храниться тысячелетиями.
• Поддерживает баланс влаги в воздухе.
• Керамзит прост в применении, работать с ним может даже человек, не имеющий опыта. И цены на него доступны.
• Он декоративен.
• Это — лёгкий материал, он не даёт большой нагрузки на строительные конструкции, поэтому им удобно утеплять потолки. Марку керамзита определяют по весу одного кубического метра насыпного материала. Марка 280 означает, что один кубический метр гравия весит 280 кг.
• В керамзите не заводятся грызуны и насекомые, как, например, в минвате или пенопласте (на второй-третий год, когда улетучивается химический запах из них, мыши и крысы начинают делать там гнёзда).
• Керамзиту не страшны резкие температурные перепады, холод или жара не повреждают его.
• Устойчив к воздействию химическими веществами.

Где применяют

Керамзит стал одним из самых востребованных материалов в связи с экологическим направлением современной культуры. И, в отличие от древесины, он не требует уничтожения лесов, которые дают воздух, накапливают воду и обогащают почвы.

Использование в строительстве

Применяют в промышленном и частном домостроительстве, когда строят непрофессионалы.

Насыпной керамзит

Рассыпным керамзитом утепляют крыши и полы. С ним удобно работать, так как в процессе по нему можно ходить.

Внимание. Нужно учитывать, что керамзит нельзя засыпать на материал, не пропускающий воздух, например, клеёнку. Она будет накапливать влагу, и этим мешать керамзиту регулировать водный баланс, гранулы начнут переувлажняться. Керамзит можно укладывать на расстеленный пергамин, он «дышит».

Керамзитовые блоки

Делают их из смеси песка, бетона и керамзита. Материал прочный и выдерживает большие нагрузки. Из них строят не только частные дома, но и мосты, эстакады и многоэтажные здания.

Керамзитобетонные блоки следует отличать от доломитово-карбонатных блоков, так как недобросовестные продавцы могут выдавать их за керамзит. Керамзитовые блоки легко можно узнать по красным или чёрно-красным вкраплениям. Доломитовые блоки — белесо-белые и гораздо тяжелее керамзитовых. Доломит является отходом при производстве щебёнки, карбонат белый, это, практически, мел. Керамзитовые блоки однородные по структуре, в доломитово-карбонатных видны крупные белые вкрапления.

Керамзитобетонные блоки производят разного размера, полые и полнотелые. Полые блоки используют для строительства лёгких и прочных перегородок.

Бетон очень теплопроводный материал, зимой — холодный, летом — жаркий. По этой причине керамзитобетонные блоки менее хранят тепло, чем рассыпной керамзит. В блоках содержание керамзита можно регулировать, чем меньше бетона и больше керамзита, тем лучше зимой сберегается тепло, а летом прохлада в доме.

Применение в растениеводстве

Свойство керамзита регулировать содержание влаги — ценно для растений, так как им важно, чтобы не было переувлажнения или сухости почвы.

Керамзит используется как дренаж, отводящий лишнее, но удерживающий нужное количество воды. В таких случаях его укладывают на дно ёмкости, в которых выращивают растения, или на дно посадочной ямы.

В промышленном растениеводстве выращивают растения только на керамзите, при условии, что в него поступают питательные растворы. Такой способ выращивания называется гидропоника, и он может давать высокие урожаи. Керамзит, в отличие от других субстратов для почвы, стоит дешевле. В садоводстве используют керамзитовый гравий, с размером фракций от 10 до 20 мм.

Керамзит успешно используют для борьбы с закислением почв — для этого его перемешивают с грунтом. Он препятствует развитию гнили, растения перестают болеть, урожаи огородных культур повышаются.

Керамзитом можно защищать молодые саженцы и деревья от грызунов. Мышей не интересует красная галька, и ходить по ней они не любят. Стволики молодых деревьев не будут загнивать после зимних и весенних паводков, так как вода не будет застаиваться в приствольных кругах, и при этом почва будет оставаться влажной. С теплом гальку следует убрать, или оставить тонкий слой, чтобы могла пробиться трава, которая улучшает свойства почвы в саду.

Использование в ландшафтном дизайне

Керамзит красиво смотрится, благодаря своему красному цвету. Им можно оформлять дорожки, они не размокают во время сильных дождей и мобильны. Такие дорожки легко перенести с места на место, служат они долго.

Керамзитовый покров почвы даёт земле дышать, в отличие, например, от асфальтовых или цементных покрытий, которые не только препятствуют доступу воздуха, но и способствуют стеканию воды, не пропуская её в землю. Через керамзит же вода равномерно проникает в грунт и в поры самих гранул, при засухе, гранулы будут отдавать воду назад в почву.

Керамзитом можно украшать альпийские горки, на красном фоне привлекательно смотрятся растения с вьющимися стелющимися стеблями и толстыми кожистыми листьями.

По опыту замечено, что на клумбах, в оформление которых использован керамзит, лучше растут цветы, и цветут они ярче, впрочем, цветники могут казаться ярче от красных вкраплений.

Республика Башкортостан, 450069
Уфа, Производственная, 8